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熱水鍋爐是近幾年主要的采暖熱源。用熱水采暖，房間溫度適宜，而且比蒸汽采暖有明顯的節煤效果，故深受采暖用戶的歡迎。但是通過多年來的工作經驗，停爐后內外部檢驗發現有些熱水鍋爐腐蝕情況非常嚴重，值得引起重視。
現就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：
1．不控制補給水量。熱水鍋爐安全監察規程第100條規定：“熱水系統的泄露量一般不大于系統水容量的1%”，但是有些單位誤認為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。
2．不認真執行“低壓鍋爐水質標準”（以下簡稱標準）。標準中明確規定，在供水溫度≤95℃時，循環水應控制PH值達到10～12，這是一個非常重要的指標，可是有些單位卻不予以執行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標準供給熱水鍋爐，認為軟化水合格了，就不會結垢和腐蝕。
3．熱網管線安裝不合格，循環水送不到系統末端的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數，排水就熱，不排就涼，結果增大了泄露量。
4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，結果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標，經常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。
5．停爐不保養。采暖期過后鍋爐停運，臨時工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養。
上述情況可以清楚地說明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水采暖知識所造成的，其中尤以大量補充水危害最甚，它不僅補進了大量的溶解氧，而且由于補水量大，水處理設備超負荷運行，常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統內，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質卻很活躍。由于爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應，當水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水采暖系統補給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關鍵。
理想的熱水鍋爐運行系統應該是基本嚴密不泄露，系統內有固定量水在周而復始地循環著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經循環后，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產生嚴重腐蝕。熱水鍋爐規程中要求泄露率不超過系統水容量的1%是很有道理的。為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：
1．對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因對癥治之，切斷所有的放水龍頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統自動放氣閥，嚴格管理制度，使補水率達標運行。
2．少量的補充水是不可避免的，但對補給水質量要講究，最好是補給去氧水。單獨采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預熱到70℃～80℃，然后再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內，對鍋爐有益而無害。
3．嚴格控制爐水的PH值，要定時（二小時）化驗PH值，當PH值低于10時，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進行調整。
4．作好停爐的保養。熱水鍋爐停用后，最好采用干法保養，放水必須放凈，并用小火烘出潮氣，然后加人生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內壁干燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。
如果是新建采暖鍋爐，筆者主張建蒸汽鍋爐，通過汽水混合換熱進行熱水采暖。這樣的采暖系統，既能有效地保護鍋爐，延長鍋爐使用壽命，又能一爐多用，既能實現熱水采暖，又能保證所有生活用熱水，還能節約基建投資，是熱水鍋爐無法比擬的。
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